El rotomolding és el mètode preferit per produir molts productes de plàstic buits utilitzats a la nostra vida diària i, en realitat, és una de les indústries de més ràpid creixement en la indústria del plàstic en l'última dècada.
A diferència d'altres mètodes de processament, les etapes d'escalfament, fusió, emmotllament i refredament de l'emmotllament rotacional es produeixen després de col·locar el polímer al motlle, la qual cosa significa que no cal cap pressió externa durant el procés d'emmotllament.
El motlle en si sol estar fet d'alumini fos, alumini mecanitzat CNC o acer. En comparació amb els motlles utilitzats en altres mètodes (com ara el modelat per injecció o per bufat), els motlles són relativament econòmics.
El procés d'emmotllament rotacional és relativament senzill, però és extremadament versàtil. En primer lloc, la cavitat s'omple amb polímer en pols (que es parla a la secció següent).
A continuació, s'escalfa el forn a uns 300 °C (572 °F) mentre el motlle gira en dos eixos per distribuir uniformement el polímer. El principi bàsic és que les partícules de pols (generalment unes 150-500 micres) es fusionaran per formar un producte acabat continu. El resultat final del producte depèn críticament de la mida de les partícules de pols.
Finalment, es refreda el motlle i es treu el producte per a l'acabat. El temps de cicle del procés bàsic de rotomoltatge pot variar entre 20 minuts i 1 hora, depenent de la mida i la complexitat del producte.
Depenent del producte final desitjat, es poden utilitzar diversos tipus de polímers plàstics en el rotomolt.
Un plàstic que s'utilitza habitualment és el polietilè (PE) perquè pot suportar altes temperatures durant molt de temps i és relativament barat. A més, el PE de baixa densitat és molt flexible i resistent a la fractura.
Els fabricants de motlles també utilitzen habitualment acrilat d'etilè-butil perquè aquest material té resistència a les esquerdes i resistència a baixes temperatures. Com la majoria dels termoplàstics, té l'avantatge afegit de ser fàcil de reciclar
Tot i que el polipropilè és un plàstic molt utilitzat, no és la primera opció de molts fabricants de motlles. El motiu és que aquest material es torna trencadís a prop de la temperatura ambient, de manera que els fabricants tenen poc temps per donar forma al producte.
Molts productes quotidians es fabriquen mitjançant mètodes d'emmotllament rotacional, així com productes més personalitzats. A continuació es donen alguns exemples:
El rotomolding és un mètode d'emmotllament molt eficaç, que permet als fabricants no només produir productes extremadament duradors amb limitacions de disseny mínimes, sinó també produir d'una manera respectuosa amb el medi ambient a un cost relativament baix. A més, els productes a gran escala es poden fabricar fàcilment de manera econòmica, amb molt poc malbaratament de material.
El rotomolding es pot configurar ràpidament, cosa que pot satisfer necessitats imprevisibles i produir en petits lots. Ajuda a minimitzar l'inventari i la redundància potencial d'inventari, fent-lo generalment relativament barat en comparació amb els mètodes de fabricació, fibra de vidre, injecció, buit o modelat per bufat.
La versatilitat de l'emmotllament rotacional també és un dels seus principals avantatges. Permet crear productes sense línies de soldadura de polímers, amb múltiples capes i diversos estils, colors i acabats superficials. El rotomolding no només pot acomodar insercions, sinó també logotips, ranures, broquets, caps i més funcions per satisfer els requisits exigents de disseny i enginyeria. A més, l'ús d'aquest mètode pot formar diferents tipus de productes junts en una màquina.
Gary es va graduar a la Universitat de Manchester amb un títol de primera classe en geoquímica i un màster en geociències. Després de treballar a la indústria minera australiana, en Gary va decidir penjar les botes de geologia i començar a escriure. Quan no està desenvolupant contingut d'actualitat i informatiu, normalment es pot veure en Gary tocant la seva estimada guitarra, o veure l'Aston Villa Football Club guanyar i perdre.
Rotating Process Machines, Inc. (7 de maig de 2019). Rotomotllament en plàstic: mètodes, avantatges i aplicacions. AZoM. Recuperat de https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 el 10 de desembre de 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Motllament rotatiu en plàstics: mètodes, avantatges i aplicacions". AZoM. 10 de desembre de 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Motllament rotatiu en plàstics: mètodes, avantatges i aplicacions". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Consultat el 10 de desembre de 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Emmotllament rotacional en plàstics: mètodes, avantatges i aplicacions. AZoM, consultat el 10 de desembre de 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
En aquesta entrevista, el Dr.-Ing. Tobias Gustmann va proporcionar informació pràctica sobre els reptes de la investigació sobre la fabricació d'additius metàl·lics.
AZoM i el professor Guihua Yu de la Universitat de Texas a Austin van discutir un nou tipus de làmina d'hidrogel que pot convertir ràpidament l'aigua contaminada en aigua potable pura. Aquest nou procés pot tenir un impacte important per alleujar l'escassetat mundial d'aigua.
En aquesta entrevista, AZoM i Jurgen Schawe de METTLER TOLEDO van parlar sobre la calorimetria de xips d'escaneig ràpid i les seves diverses aplicacions.
Les eines d'inspecció de superfícies òptiques MicroProf® DI per a aplicacions de semiconductors poden inspeccionar hòsties estructurades i no estructurades durant tot el procés de fabricació.
StructureScan Mini XT és l'eina perfecta per a l'escaneig de formigó; pot identificar amb precisió i rapidesa la profunditat i la posició d'objectes metàl·lics i no metàl·lics en el formigó.
Miniflex XpC és un difractòmetre de raigs X (XRD) dissenyat per al control de qualitat en plantes de ciment i altres operacions que requereixen control de processos en línia (com ara productes farmacèutics i bateries).
Una nova investigació a China Physics Letters va investigar les ones de superconductivitat i densitat de càrrega en materials d'una sola capa cultivats sobre substrats de grafè.
Aquest article explorarà un nou mètode que permet dissenyar nanomaterials amb una precisió inferior a 10 nm.
Aquest article informa sobre la preparació de BCNT sintètics mitjançant deposició de vapor químic tèrmic catalítica (CVD), que condueix a una ràpida transferència de càrrega entre l'elèctrode i l'electròlit.
Hora de publicació: 10-12-2021